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软启动器在离心机上的应用
发布时间:2012-06-13浏览:1811次

软启动器在离心机上的应用
  我公司安装了一台国产LW520xl247一N型90kw卧式螺旋卸料沉降离心机,此离心机起动电流大,起动力矩大,起动时问长。按照厂方提供的资料,离心机直接起动时,起动电流达到2 000A,起动时问接近40s,按这种方式起动,将需要较大的变压器容量,而且引起较大的线路压降会使其它设备无法运行,甚至停机。如果采用传统的自耦降压起动,降低了起动电流,起动力矩也将减少约60%, 由此延长了起动时间,大大超出40 S,这是生产工艺所不允许的。技术人员查阅资料后,研究决定采用美国AB公司SMC PLUS智能马达控制器即软起动器。
  1 美国SMCPLUS智能马达控制器简介
  美国SMC PLUS智能马达控制器是美国Allen-Bradley公司产品,又称软起动器,该公司有STC、SMC一2、SMC PLUS和SMC Dialog plus 4个系列,额定电压200~60O V,额定电流24~1 000 A。这些控制器有斜坡起动、限流起动、全压起动、双斜坡起动,泵控制,预置低速运行,智能电机制动,带制动的低速运行,软停车、准确停车,节能运行及故障诊断等功能。
  软起动器由主工作电路及控制系统组成.主工作电路主要由串接于电源与被控电动机之间的三相反并联晶闸管调压调速电路组成.利用晶闸管的电子开关特性。通过起动器中的单片机控制其触发脉冲、触发角的大小来改变晶闸管的导通程度.从而完成起动过程。
  2 起动效果及优点
  设置完毕并经调试,离心机起动平滑,起动时间不到40 8,满足生产工艺要求,起动电流不超过800 A,对供电系统冲击较小,起动效果良好。
  软起动器与传统的自耦降压起动器相比较具
  有如下优点:
  (1)软起动器从根本上解决了自耦降压起动器靠接触器切换电压以达到降压的目的而产生的瞬时电流尖峰的冲击,它是无触点控制装置,不存在接触器带载切换,造成触点拉弧烧坏问题。
  (2)起动时可限制线路压降,降低电流峰值。
  (3)根据负载的不同,可选择多种起动和停止方式,单个软起动器可以不同时地起动多台电机,电机轻载时可实现节能运行。此外,软起动器还提供了如过载、缺相、转子堵转等监控保护和快速诊断故障信息等功能。
  3 软起动器运行方式改进和使用中应注意事项
  用上述接线方式起动并拖动离心机,软起动器始终处于工作状态。这样不利于故障维修也缩短了软起动器使用寿命。为了方便维修和延长使用寿命。可以考虑在软起动器下端再加一个隔离接触器,在两个隔离接触器两端并联接触器(K)即旁路接触器见图2。当软起动器启动结束后。
  旁路接触器(K)接通,软起动器两端隔离接触器断开,切除软起动器,这样就实现了方便维修和延长使用寿命的目的。若需要电机停车时,可以直接分断旁路接触器(K),但这样操作容易烧坏旁路接触器触头,可以考虑再切换到软起动器,通过软起动器实现停车。软起动器只在启动和停止时工作,这样相应地减少了由于软起动器长期工作对电网造成的谐波污染。
  软起动器使用中应注意,除按其额定参数使用外,更主要的是其使用环境要求十分清洁干爽,这样可以消除灰尘潮湿造成的电气故障。在实际应用中,曾多次发生过由于环境灰尘较大并潮温,导致SCR熔断器熔断,软起动器不能工作。其次是环境温度和湿度,运行温度必须保持在0℃到50℃之间,软起动器内器件不发生凝结。此外,在安装软起动器时,其上方和下方要留有足够的空间,有利于散热,同时应注意,当过热继电器也安装在同一机箱之内时,应该在继电器的周围设置隔板。以免强冷空气流直接吹到继电器上,而失去有效保护功能。
  4 结语
  软起动器成功地启动了离心机,这为大功率电机的起动和重载设备的拖动。找到了一条较好途径。值得推广和借鉴。在软起动器选择和使用时,要严格按照生产工艺要求和安装条件进行,从而能经济合理地使用软起动器并延长其使用寿命。

 

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